2．適用范圍:
本品是一種高效的焊錫抗氧化粉，特別適用于自動(dòng)波峰焊，在焊錫表面起防氧化作用，不僅形成保護膜覆蓋在焊錫表面，減少錫渣的形成，而且還可以跟錫渣發(fā)生反應，將錫渣還原成可用的焊錫。
3．主要成分:
本品由多種抗氧化劑、還原劑、活性劑組成，符合*新RoHS標準，產(chǎn)品通過(guò)SGS中心測試，完全不含金屬離子，在抗氧化還原過(guò)程中不會(huì )帶入任何金屬元素，對原來(lái)的合金成份含量不會(huì )產(chǎn)生任何影響,同時(shí)產(chǎn)品中的活性成份能增強錫液流動(dòng)性、潤濕性，能有效的提高PCBA的焊接品質(zhì)。
4．產(chǎn)品特點(diǎn):
a.使用抗氧化粉后每天12小時(shí)錫渣產(chǎn)生量少于1KG，大幅降低成本（根據不同品牌設備的結構差異，生成量可能會(huì )有所不同）。
b.本產(chǎn)品無(wú)煙、無(wú)味、操作方便，不影響正常生產(chǎn)。
c. 錫渣雜質(zhì)中的“碳”將危害焊錫的可焊性并造成熔錫溫度上升，迫使用戶(hù)必須提高錫液的溫度以為克服因應，使用抗氧化粉后基本不產(chǎn)生錫渣，從而降低錫液散熱量，可減少20%的電量。
d. 焊錫溫度下降后焊錫或無(wú)鉛錫對印刷電路板下方沾錫面之裸銅的熔銅率亦隨之下降，控制銅離子的分離，提高錫的使用壽命，減少焊錫更換頻率，降低生產(chǎn)成本。
e. 錫渣的產(chǎn)生，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本，更增加了設備的維護時(shí)間，錫渣極易堵塞噴嘴，從而影響波峰的平整，由于使用一通達抗氧化粉基本消除錫渣，故不用擔心堵塞噴嘴或葉輪，確保波峰一致平整。
5.使用前檢查使用環(huán)境
a.波峰焊的抽風(fēng)設備良好，抽風(fēng)口氣流速度每秒大于1.5米。
b.錫爐實(shí)際溫度：有鉛焊錫265℃以下，無(wú)鉛焊錫275度以下
c.保讓錫爐里面的錫量足夠，標準為在波峰停止后錫面離爐面的距離小于1厘米。
d.波峰側面若有流錫現象，需加擋片，從而減少錫渣產(chǎn)生。
6．使用方法:
a.抗氧化粉使用時(shí)不影響正常生產(chǎn)，使用中間無(wú)需打撈錫渣，開(kāi)波峰爐時(shí)加入，1個(gè)工作時(shí)只需加入一次，使用方便快捷.。
b.使用量：根據錫爐的大小，每臺波峰焊的使用量有所不同，標準用量500克/0.5m2,有效時(shí)間為8-12小時(shí)。
c.使用時(shí)先將錫爐中的錫渣和錫灰全部撈干凈。
d.錫爐清理干凈后，首先在錫液表面薄薄的加一成抗氧化粉，確保每個(gè)地方都完全覆蓋，在錫液流動(dòng)的導流槽處需多加入抗氧化粉，厚度在1厘米內;以隔離錫液與氧接觸，減少錫渣的產(chǎn)生;剛加入抗氧化粉時(shí)會(huì )有少量的煙霧產(chǎn)生，大約30分鐘后此現像會(huì )自動(dòng)消失。
e.由于導流槽處氧化比較大，錫流沖擊也大，因此很容易產(chǎn)生錫渣，建議每隔4小時(shí)在導流槽中及錫泵處加少量的抗氧化粉，每次加入30～50克左右，在一定時(shí)間內抗氧化粉會(huì )保持活性，抑制錫渣的生成。
f.當停止生產(chǎn)后重新開(kāi)啟波峰之前需先將導流槽周?chē)慕Y晶體掏松，防止開(kāi)波峰時(shí)錫液流出錫槽。
j.違議每隔12小時(shí)或關(guān)閉錫爐前清理錫爐內的抗氧化粉。
7．注意事項:
a.抗氧化粉不能直接撒在錫渣上面，否則使用效果不明顯。
b.如果波峰焊使用的是松香型助焊劑，由于抗氧化粉要吸附殘留在錫液表面的助焊劑，而松香型助焊劑有很大的粘性，因此會(huì )導致抗氧化粉粘附在爐壁上面，屬正?，F象，清理錫渣時(shí)刮掉即可。
c.抗氧化粉不會(huì )產(chǎn)生高溫燃燒，更不會(huì )產(chǎn)生火花;抗氧分粉均用環(huán)保非金屬中性礦物質(zhì)，所以對人體，設備無(wú)影響。
d.本品應密封貯存于陰涼通風(fēng)處，運輸途中應防止雨淋、受熱及日光照曬等。
e.本品使用時(shí)應防止眼睛及皮膚接觸，如不慎接觸，可用水沖洗。
f.產(chǎn)品有效貯存期為一年，包裝標準為塑料桶1KG裝。
